• head_banner

Графит электродтарын өндіру процесі

Графиттік электродты өндіру процесі

Графит электрод - араластыру, қалыптау, күйдіру, батыру, графиттеу және механикалық өңдеу сияқты бірқатар процестерден кейін мұнай коксын, толтырғыш ретінде ине коксын, байланыстырғыш ретінде көмір асфальтын пайдалану арқылы алынатын жоғары температураға төзімді графит өткізгіш материалдың бір түрі.

https://www.gufancarbon.com/technology/graphite-electrodes-manufacturing-process/

Графитті электродты өндірудің негізгі процестері келесідей:

(1) Кальцинация.Мұнай коксын немесе асфальт коксын соғу керек және күйдіру температурасы 1300 ℃ жетуі керек, сондықтан көміртекті шикізаттың құрамындағы ұшпа мазмұнды толығымен алып тастауға және кокстың шынайы тығыздығын, механикалық беріктігін және электр өткізгіштігін жақсартуға тапсырыс беріңіз.
(2) ұсақтау, сүзу және ингредиенттер.Күйдірілген көміртекті шикізатты сындырып, белгіленген өлшемдегі агрегаттық бөлшектерге електен өткізеді, кокстың бір бөлігі ұсақ ұнтаққа дейін ұнтақталған, ал құрғақ қоспаны формула бойынша концентрлейді.
(3) Араластырыңыз.Қыздыру күйінде әртүрлі бөлшектердің сандық құрғақ қоспасы сандық байланыстырғышпен араласады, араласады және пластикалық пастаны синтездеу үшін илейді.
(4) қалыптау, сыртқы қысымның әсерінен (экструзияны қалыптастыру) немесе жоғары жиілікті діріл (діріл қалыптастыру) әсерінен пастаны белгілі бір пішінге және жоғары тығыздыққа шикі электродқа (дайындауға) басу.
(5) Пісіру.Шикі электрод арнайы қуыру пешіне қойылады, ал металлургиялық кокс ұнтағы шикі электродпен толтырылады және жабылады.Шамамен 1250 ℃ байланыстырушы агенттің жоғары температурасында қуыру көміртекті электроды жасалады.
(6) Мінсіз.Электрод өнімдерінің тығыздығы мен механикалық беріктігін жақсарту үшін күйдіру электроды жоғары вольтты жабдыққа жүктеледі, ал сұйық батыру агенті асфальт электродтың ауа тесігіне басылады.Суға батырғаннан кейін қуыруды бір рет жүргізу керек.Өнімнің өнімділік талаптарына сәйкес кейде сіңдіру және қайталама қуыру 23 рет қайталануы керек.
(7) графитизация.Пісірілген көміртекті электрод оқшаулағыш материалмен жабылған графитизация пешіне жүктеледі.Жоғары температураны алу үшін тікелей электрлендірудің қыздыру әдісін қолдану арқылы көміртегі электроды 2200 ~ 3000 ℃ жоғары температурада графит кристалды құрылымы бар графит электродқа айналады.
(8) өңдеу.Қолдану талаптарына сәйкес, графит электродтың бос бетін бұру, тегіс ұшты беті және қосылымды өңдеуге арналған бұрандалы саңылаулар және қосылуға арналған қосылыс.
(9) Графиттік электрод тексеруден өткеннен кейін тиісті түрде оралып, пайдаланушыға жіберіледі.


Жіберу уақыты: 01 маусым 2023 ж